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保持好品質出貨量的鞋廠,在鞋面劃線工藝這一環節,都早早的配套了這一系統

來源:   時間:2020-11-30   


    《世界鞋業年報》的數據顯示,制鞋產業高度集中在亞洲,而中國的制鞋量占據世界制鞋總產量50%~65%。2019年中國鞋類產量134.75億雙,占比55.5%,位居榜首,遠高于其他guo家,成為世界上一個大的鞋類出口國。2019年中國鞋類出口額450.49億美元,占全球鞋類出口總額的30.9%。



全球鞋類產量占比排名前10名國家 _小尺寸.jpg



    由于我們中國龐大的人口基數,我們guo家生產的鞋子,30%左右用于內銷,70.8%左右的鞋類用于出口。從以上數據看,不管鞋類產量,還是出口總額,都足以說明我們guo家的鞋廠都很杰出。

 

    國內的鞋廠在這樣良好的市場環境下,如何繼續保持現在的榜首地位和爭取更多的市場fen額呢?值得深思。我們都知道,一家企業的發展和壯大,都需要不斷的提高生產效率和產品質量,同時降低企業成本。

 

    目前,國內的鞋子生產流程已經很完善,且趨于成熟,但鞋面劃線工藝還仍然存在弊端,嚴重影響了企業的發展和壯大。目前有2種鞋面劃線方法,一種是人工劃線,在《淺談鞋面劃線工藝之鞋材劃線高速噴墨閥》里有詳細介紹,這里不再贅述。(此鏈接可查看文章:淺談鞋面劃線工藝之鞋材劃線高速噴墨閥)。


人工劃線-圖片1_1.jpg

 

    另一種絲網印刷,絲網印刷雖然使用簡單,畫線效率是手工畫線的2倍。但是絲網成本高并且容易損壞、油墨浪費嚴重、人工成本高、洗網版時油墨造成水污染,更重要是無法滿足柔性化生產需求。而且日益增大的人力成本、產品需求的多樣化,不斷迭代的產品對制作工藝的通用性、精度、可靠性都提出了越來越嚴格的要求,這些是大部分鞋廠所面臨的問題,絲網印刷是無法解決這些問題的。


 絲網印-圖片_截圖.jpg



不管是人工劃線,還是絲網印刷,都披露出傳統鞋面劃線工藝的問題:

    1)工作效率低,人工勞動qiang度高

    2)占用人員較多,人工成本高

    3)鞋樣圖形改變后造成模板報廢,耗材高,給企業生產經營帶來沉重負擔

    4)制作印刷板需要消耗批量木料 

    5)印刷板的制作有木材與網紗結合,需要配備制版機械與技術人員 

    6)水印工作量高,難招工 

    7)網版水印因水性油墨干燥易造成網版堵塞,而后會有經常清洗網版 

    8)網版水印都由手工操作易造成移位,造成承印物的不良品 

    9)網版的清洗消耗批量用水,造成水資源的污染

    10)da面積的承印物的水印線作業,勞動力qiang,效率低

    11)無法滿足柔性化定制需求

 


    鞋面劃線工藝是鞋子生產的一道重要工序,傳統的粗放型生產模式向集約gao效型模式的轉變,將能為鞋業生產帶來顛覆性的變革,降低成本、提質增效、創造品牌影響力、提升企業整體競爭力,將是企業接下來發展的重要方向。

 

    如何解決這一問題?現在市場上已經出現鞋面劃線設備、服裝劃線設備及各種噴射閥,是將下料好的樣片放置在劃線機器上,機器進行自動劃線。但是由于沒有配套成熟的鞋材視覺劃線系統,生產效率和精度得不到多倍提升,使之推廣應用較難?,F階段市場除了對皮鞋、童鞋、勞保鞋保持高額需求外,另外對yi療用靴、jun用靴等防護靴的需求量逐年倍增,為此,市面上需要一款能夠解決整套鞋面劃線工藝的he心技術方案。

 

    為此,上海奧色科技在鞋、服、3C行業歷經多年技術研發與沉淀,專有技術領域研發人員,目前已成功研發出并應用于企業生產的一套鞋材視覺劃線系統及配套的全自動鞋面劃線高速噴墨系統,已申報并擁有完全自主知識產權20多項。


鞋面劃線-圖片.png

 

 

ASI鞋材視覺劃線系統配置

    2000W像素da恒相機+工業鏡頭+鞋材視覺劃線系統,為鞋材、箱包、汽車內飾、服裝等劃線領域提供整套工藝解決方案。



行業應用:

已批量應用在鞋面劃線設備。

以應用在鞋面劃線設備為例,將下料好的樣片放置到劃線機器上,通過機器視覺結合運動系統驅動鞋面劃線高速噴墨閥完成全自動高速劃線。

 


ASI鞋材視覺劃線系統功能:

    1)秒級識別、匹配,比傳統的視覺匹配效率多配提高

    2)變形匹配算法,you 效應對材料變形帶來的誤差,輕松應對各種柔性材料變形問題

    3)標配2000W像素高性能工業相機,擁有行業ling先的圖像識別和ding位算法

    4)無需導圖,自動提取輪廓、自動尋邊

    5)滿足多種類多厚度樣片無模板匹配、左右片匹配

 


ASI鞋材視覺劃線系統優勢:

    1)降成本:鞋材視覺劃線系統配套使用視覺劃線高速噴墨閥,1套可減少4~8名劃線工人

    2)高精度:重復劃線精度高,劃線誤差小到0.1mm,劃線精度高達99.9%

    3)易操作:系統操作簡單,無需制作模板,普通操作人員都可輕松順暢操作

    4)gao效率:智能視覺劃線比網板劃線快了3~5倍,比手工筆劃線快5~7倍

    5)從合格率來說,配備鞋材視覺劃線系統自動化線合格率≥99.9%,手工劃線≤90%

    6)從耗材成本來說,高速噴墨閥出墨量少,可精確掌握,節約墨水


鞋材視覺劃線系統-技術參數_小尺寸.jpg

 

    上海奧色科技的鞋面視覺劃線系統具有速度快、精度高、穩定性專門針對鞋廠、成衣廠和箱包廠、汽車內飾座墊等劃線工藝開發。等he心優勢的自動化智能系統。專門針對鞋廠、成衣廠和箱包廠、汽車內飾座墊等劃線工藝開發。無論從系統性能、質量、自動化程度、智能化程度和效率已滿足客戶使用需求。


    奧色點膠閥升級款和全自動智能噴墨 kong 制系統已經上市,各位敬請關注,更多詳情咨詢奧色科技官網。


    奧色科技,深耕視覺、專注噴墨噴膠工藝。

 

 


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